蜜桃视频APP网站入口製品加工廠煆燒爐的改造
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煆燒爐的改造。我國20世紀50年代到60年代製作的蜜桃视频APP网站入口製品加工廠或煉鋁廠的陽極糊車間其煆燒設備大都為罐式煆燒爐,這種爐型適合煆燒蒸發分較低的釜式焦化的石油焦。20世紀70年代初步,質料供應形勢發生變化,煉油廠為了行進經濟效益,紛亂將釜式焦化改為推遲焦化,而推遲焦含蒸發分高,進入罐式爐後在罐內簡略結焦堵爐,無法正常出產。為了習氣新的形勢,我國一些蜜桃视频APP网站入口製品加工廠對不習氣煆燒推遲焦的老式罐式煆燒爐(六層火道、順流式加熱)進行改造,如吉林蜜桃视频APP网站入口製品加工廠自行研究、規劃的能習氣煆燒推遲焦的八層火道、逆流式罐式煆燒爐於1976年建成投產。這一種新式罐式煆燒爐產值高(每罐每小時排料量行進30%左右),能有效地運用推遲焦的蒸發分作為自身加熱燃料,在爐子負壓及爐溫控製恰當的情況下能夠不必外加煤氣。此外增加了煆燒帶高度,延長了焦炭在罐內的經過時間,因而煆後焦的質量也有所行進。還改進了加排料組織和增加勘探料麵的設備,基本上完結了加排料的自動化操作。罐式煆燒爐改造前後技術指標的比照。
我國蜜桃视频APP网站入口製品加工廠運用回轉窯煆燒也許多,但大都是中小型回轉窯,出產功率不高,能耗較大,而且炭質燒損較高。在石油焦出產廠製作大型回轉窯會集煆燒有利於行進出產功率及節省能源,但很難完結,因而蜜桃视频APP网站入口製品加工廠現有的回轉窯還需要改造運用,在窯體結構上主要是完善窯頭密封,盡量削減冷空氣的進入。用好窯體中部的二次風,使石油焦排出的蒸發分充分焚燒,以節省外加燃料。恰當控製窯尾抽力,削減小顆粒隨煙氣抽走的數量。操作工藝上擬定適合的參數(溫度、負壓、加料量),在保證煆燒質量的前提下,下降能源消耗。